El metal es un material muy utilizado en diversos sectores como la construcción y la fabricación de coches, armas, herramientas, monedas y utensilios, entre otros, y el corte de metal por laser ha resultado de vital importancia en los procesos industriales.

Las máquinas de corte láser aceleran el tiempo de producción y permiten un mayor abasto de productos en el mercado. Comparadas con las manuales, la eficiencia y la velocidad son determinantes.

Cortar metales

Hay varias formas de cortar láminas de metal, como el corte con plasma, de coste elevado, rápido pero de calidad menor; el corte con oxígeno o el tradicional soplete; con chorro de agua, con buena exactitud aunque con un coste de operación elevado, o con láser, que es el método más recomendado, especialmente con superficies de determinadas características de espesor. La utilización de uno u otro depende de varios factores como el espesor de la placa, los requerimientos de precisión a la hora de realizar el corte, y el coste y nivel de producción de la forma que se seleccione.

Corte de metal por láser

Para hacer este tipo de cortes con un espesor hasta de una pulgada, necesitas máquinas especiales láser con resultados muy precisos. La acción del láser se enfoca en la superficie, lo precalienta y lo quema para realizar el corte. La velocidad de la acción depende de las características del metal y del diseño que quieras hacer.

El corte láser permite que los procesos se automaticen. Si hablamos de equipos de control numérico por ordenador, los diseños pueden ser más complejos. Automatizar el proceso te ahorrará esfuerzo y tiempo y solo necesitarás considerar la supervisión para asegurar que todo funciona de manera correcta. El control numérico te permite tener patrones para realizar el corte.

Ventajas del láser en los metales

Los tiempos de operación del corte por láser se han reducido en los últimos años gracias a los avances tecnológicos en forma de láser de fibra óptica, que superó el láser de dióxido de carbono. Las ventajas que uno puede reportarte en comparación con el otro son:

– Consumo energético menor: el láser de fibra óptica consume menos energía y produce menos calor, además de mejorar hasta cinco veces el rendimiento.

– Mayor productividad: la capacidad y calidad son mejores incluso en láminas de mayor espesor.

– Poco mantenimiento y vida larga: el láser de fibra óptica no requiere alineación y tiene una vida útil de 75 000 horas, es decir, varios años funcionando sin necesidad de que tengas que pasarle revisiones continuas.

Trumpf, calidad sobrada

En Hidegar tenemos los mejores equipos de corte láser. Trabajamos con la marca Trumpf, símbolo de calidad, rapidez y precisión, que fija la pauta en tecnología láser .

Trumpf produce los láseres más potentes del mundo, desde los 16 000 vatios, y como parte del equipo está un cable de fibra óptica y la facilidad para integrarse con líneas de producción en combinación con robots industriales.

El corte de metal por laser es ideal para que logres cortes de precisión rápidos y a buen coste. Haz una prueba y convéncete.Solicita presupuesto aquí

Aplicaciones del corte por láser
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