Tipos de corte de metal

Gracias a las nuevas tecnologías, en la actualidad contamos con varios tipos de corte de metal. Uno de los más populares en el sector industrial y, en concreto, en calderería es el corte con láser de metal.

Cada uno de los tipos de corte existentes a día de hoy se adapta mejor que otros a una clase de materiales y de propósitos. No obstante, a la hora de solicitar, por ejemplo, el corte de ciertas piezas o planos, o el diseño de una caldera, no siempre se tiene claro cuál es el método que más conviene. Para despejar posibles dudas al respecto, pasamos a explicar en qué consisten los distintos cortes que existen y cuándo conviene decantarse por uno o por otro.

Entre los tipos de corte de metal más utilizados está el de combustible de oxígeno. El oxígeno desencadena una reacción química capaz de afectar a distintas clases de metal. Para que actúe, lo que se hace es calentar con anterioridad el metal utilizando un chorro de calor que puede alcanzar los 1.000 grados.

Otro tipo de corte es el que emplea un chorro de agua. Mediante la aplicación constante de tal chorro a alta presión, es posible cortar materiales muy diversos. Pero no es factible emplearlo para cortar materiales duros, a menos que se dote al chorro de características abrasivas. Si se da esta condición previa sí puede llegarse a cortar acero, incluso titanio.

El corte por plasma es también enormemente útil. Se basa en reducir la abertura de la boquilla de una soldadura TIG a la vez que se incrementa el flujo de gas. Este entra en contacto con una antorcha de plasma que expulsa oxígeno constantemente; como resultado, se produce una emisión capaz de fundir metales.

Beneficios del corte con laser

Entre todos los cortes de metal que se conocen, uno de los más novedosos y aclamados es, sin duda, el realizado con láser. Con respecto a los tres anteriores tiene claras ventajas, siendo la primera de ellas su altísima precisión, mayor incluso que la del corte con agua. Después de todo, el corte con láser de metal está controlado por un programa informático lo que reduce los fallos y las incidencias.

Otra virtud que le hace destacar es poder llegar a cortar todo tipo de siluetas y perfiles por complicados que sean. Además, lo hace en un tiempo mucho menor que cualquier otro sistema lo que permite una reducción de los costes y aumento de la eficiencia.

Por estas dos características resulta tan apreciado en el sector de la industria en general y, sobre todo, en el de la calderería. Al hacer piezas perfectas, todo aquello que se construya empleando procesos de corte de este tipo adquirirá una calidad considerablemente mayor.

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El corte con láser de hierro, acero y aluminio

Los cortes con láser son válidos, sobre todo, para trabajar con hierro, acero y aluminio. En tal caso, su ejecución y sus resultados son perfectos. Ahora bien, para trabajar con piezas muy gruesas, ya sean de estos o de otros metales, puede ser más efectivo el corte con agua.

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